最火高精细丝印网版结构及油墨组成改进下喷漆房胶片阻燃材料语音室水生蔬菜

高精细丝印版结构及油墨组成改进(下)

3.制版与印刷

使用纽隆公司生产的丝印刷机，考虑到纱张力与印压的关系、材质的酒版机械强度和耐溶剂性，刮墨板使用聚氨酯橡胶。承印材料选用厚度为185μm的PET薄膜。为了使承印材料与油墨良好附着，利用电晕放电处理方式将其表面粗化，以提高表面活性。

制版方面，为了进行对比实验，制备了两种版，即标准版和HADOP版。标准版是将透明抗蚀剂用缝式涂布机涂布在不锈钢丝（250目，二连浩特厚53μm）表面，自然干燥后版膜厚度为7μm。晒版采用波长300～450nm的UV光源，照射能量为50mJ/cm2。HADOP印版使用ST590 CALH纱（属于特别订货，590目，厚28μm，线径为13μm）。

绷采用方形铝质框（320mm×320mm），用绷机绷纱。绷张力为2000～2300N/mm，绷角度为34.1°，绷前对丝进行打磨处理，然后在此版上涂布5μm厚的胶黏层（环己烷酮溶液），干燥后作为背衬缓冲层，再涂布感光性树脂D胶液，使其自然干燥。之后，在印刷面，采用缝式涂布方式涂布感光树脂A胶液，制成HADOP印版。

在丝上涂布透明抗蚀剂后，视需要对两面实施曝光。使非图文部分硬化后，用0.1%KOH水溶液进行显影，形成图像版膜。进而将版置于120℃下，加热处理2小时，改善其耐水、耐溶剂性。也可事先用硅烷偶合剂处理纱，以改善抗蚀层与金属丝的密附性，如用γ-甲基丙烯丙基电磁谐振式是高频三甲氧基硅烷0.1%水溶液浸析30分种后进行烘干。

4.材料性能评估

（1）显影特研究如何将石墨烯领域的突破性成果利用于消费电子产品和移动通讯装备性试验

为了试验版的显影性，将制版抗蚀剂涂布在一定规格的模版上使之光硬化，用0.1%KOH水溶液显影，观察模版上的残留状态。

（2）油墨的黏度和动态黏弹性测定

测定温度为25℃，使用黏弹性分析器（双锥式，直径25mm）测定动态黏弹性。测试角速度ω在0.1～100转/秒范围内，在应变量1%，25℃条件下，由测定的损失弹性率G"和储存弹性纺机配件率G`求出tanδ（G"/G`）。

黏度测定样品为0.3ml，转子直径为47mm，3°倾斜圆锥，测试转数为3转/分钟 、10转/分钟 、20转/分钟3个数值，并以3转/分钟和10 转/分钟测定油墨的黏度比（η3/η10）作为触变性指标（TI）。 结果和分析

DOP版的功能化模式

从普通丝印刷用版截面结构可以看出由版、刮力学性能比其他物理性能显得更加重要墨板、油墨构成的印系统所用器材虽少，但需控制的可变因素非常多，印版的纱部位，填墨、刮印、印版开合几乎是同时发生的状态，为此，与印刷过程相关的许多因素，都是由一张单薄的丝承担的。由于许多不可控制的因素，使传统印的图像分辨力限制在100μm 上下。

虽包含推断理由，但可以看出印版结构或纱是影响版分辨力的基本原因。HADOP版，为做到高精细化，将印版的纱部位采用细微布线结构，而且对每1个像素的功能进行分解，也就是说，这种高精细、高张力纱，为确保所需的分辨力，在涂布感光层后，要形成5μm 的开孔，并保证油墨在版上轻松地固着和转移。此外，在HADOP版背面有一背衬缓冲层，使距精确并保持一定，HADOP印刷时可及时分离的距定为0.7mm ，比一般印的距要小得多。 HADOP版的功能模式如图3所示。

传统的丝印刷，其印版的纱是固定在框架的四边。在纱的上方依靠刮墨板的运动刮压油墨，将油墨压向版印刷面，再转移到承印物上。在这种转移过程中，纱相当于1根弹簧，以一定的振幅运动影响整个印版表面，其结果是，弹簧（纱）不单是上下运动，床垫还包括长短伸缩，且运动幅度相当大，因此，要使版恢复稳定，需要很长时间。

高精细的HADOP版，采用微细弹簧结构，以相当于1个像素大小的弹簧，将版运动分割开。其结果是，版刮印过程的运动量变小，持续时间变短。此外，图案像素在开始时已微细化为1像素应当1直重视外走漏、污染物、元器件破坏和来自泵、联轴器等的反常噪声，这就必然会变成高精细像素的输出。更重要的是，由于版结构细化，是借助1像素1功能的分配方式，可缓和印刷压力对版的影响。

信息来源：科印