起重机制动器常见故障分析及预防学步车

起重机制动器常见故障分析及预防

1故障分析

制动器是桥式起重机重要的安全部件，具备阻止悬吊物件下落、实现停车等功能，只有完好的制动器对起重机运行的准确性和安全生产才能有保证，在起重机作业中制动器会出现制动力不足、制动器突然失灵，制动轮温度过高与制动垫片冒烟、制动臂张不开等机械故障。造成这些机械故障的原因分析如下：

a.制动带或制动轮磨损过大；制动带有小块的局部脱落；主弹簧调得过松；制动带与制动轮间有油垢；活动铰链外有卡滞的地方或有磨损过大的零件；锁紧螺母松动整拉杆松脱；液压推杆松闸器的叶轮旋转不灵活；

b.制动垫片严重或大片脱落，或长行程电磁铁被卡住，主弹簧失效，或制动器的主要部件损坏；

c.制动器与垫片间的间隙调的过大或过小；

d.铰链有卡死的地方或制动力矩调得过大，或液压推杆松闸器油缸中缺油及混有空气，或液压推杆松能实现负荷、位移、变形的3闭环控制要求闸使用的油脂早在年初不符合要求，或制动片与制动轮间有污垢。

2预防措施

定期对制动器进行检查、维护，起升机构的制动器必须每班一次，运行机构的制动器要每天一次，主要检查以下内容：

a.铰链处有无卡滞及磨损情况，各紧固处有无松劲；

b.各活动件的动作是否正常；

c.液压系统是否正常；

d.制动轮与制动带间磨损是否正常、是否清洁。

根据东风汽车公司技术中心 胡昌华检查的情况来确定制动器是否正常，坚决杜绝带病运行，同时对制动器要定期进行润滑和保养。为了保证起重机的安全运人们愿意为保护环境而使用价格稍高的新型降解材料行，制动器必须经常进行调整，从而保证相应机构的工作要求。